Сварочная проволока ER 70S-6 (SG-2 - аналог СВ08ГС)
Импортная омедненая сварочная проволока повышенного качества, изготовленная по европейской технологии с пониженным содержанием серы и фосфора, что уменьшает пористость шва наплавляемого металла.
Изготовление: пластмассовые кассеты диаметром 200 мм (5 кг) и диаметром 300 мм (15 кг), рядная намотка, диаметр проволоки от 0,6 до 1,6 мм.
Сварочная проволока ER 70S-6 (SG-2 - аналог СВ08ГС)
Импортная омедненая
сварочная проволока повышенного качества, изготовленная по европейской
технологии с пониженным содержанием серы и фосфора, что уменьшает
пористость шва наплавляемого металла.
Изготовление: пластмассовые кассеты
диаметром 200 мм (5 кг) и диаметром 300 мм (15 кг),
рядная намотка, диаметр проволоки от 0,6 до 1,6 мм.
Сварочная проволока ER 70S-6 (SG-2 - аналог СВ08ГС)
Импортная омедненая
сварочная проволока повышенного качества, изготовленная по европейской
технологии с пониженным содержанием серы и фосфора, что уменьшает
пористость шва наплавляемого металла.
Изготовление: пластмассовые кассеты
диаметром 200 мм (5 кг) и диаметром 300 мм (15 кг),
рядная намотка, диаметр проволоки от 0,6 до 1,6 мм.
Сварочная проволока ER 70S-6 (SG-2 - аналог СВ08ГС)
Импортная омедненая
сварочная проволока повышенного качества, изготовленная по европейской
технологии с пониженным содержанием серы и фосфора, что уменьшает
пористость шва наплавляемого металла.
Изготовление: пластмассовые кассеты
диаметром 200 мм (5 кг) и диаметром 300 мм (15 кг),
рядная намотка, диаметр проволоки от 0,6 до 1,6 мм.
Сварочная проволока ER 70S-6 (SG-2 - аналог СВ08ГС)
Импортная омедненая сварочная проволока повышенного качества, изготовленная по европейской технологии с пониженным содержанием серы и фосфора, что уменьшает пористость шва наплавляемого металла.
Изготовление: пластмассовые кассеты диаметром 200 мм (5 кг) и диаметром 300 мм (15 кг), рядная намотка, диаметр проволоки от 0,6 до 1,6 мм.
Электроды АНО - 21 (пачка - 1 кг), Судиславский завод сварочных материалов
АНО-21
Тип Э46
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-001-50133500-2009
AWS А5.1 E6012
ISO 2560 E 43 3 R26
Э46-АНО-21- Ø -УД
Е431(3)-Р26
Основное назначение
Электроды марки АНО-21 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 70 ±5В.
Особые свойства: высокая стойкость против образования пор в швах, в том числе и при наличии окалины на кромках.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3.0
80-140
70-90
70-90
4.0
160-200
120-150
120-140
5.0
180-220
150-180
-
6.0
200-250
-
-
Характеристики плавления электродов АНО-21
Коэффициент наплавки, г/Ач
10,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа
Предел текучести, МПа
Относительное удлинение, %
Температура испытаний, °С
Тип образца
Ударная вязкость, Дж/см2
не менее
470
380
20
20 -20
KCU KCV
120 34
Химический состав наплавленного металла, %
Массовая доля элементов, %
углерод
марганец
кремний
сера
фосфор
не более
≤ 0,10
0,50-0,70
0,10-0,20
0,035
0,035
Технологические особенности сварки: сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги. Прокалка перед сваркой: 160±15 °С, 1 час.
Электроды АНО - 21 (пачка - 1 кг), Судиславский завод сварочных материалов
АНО-21
Тип Э46
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-001-50133500-2009
AWS А5.1 E6012
ISO 2560 E 43 3 R26
Э46-АНО-21- Ø -УД
Е431(3)-Р26
Основное назначение
Электроды марки АНО-21 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 70 ±5В.
Особые свойства: высокая стойкость против образования пор в швах, в том числе и при наличии окалины на кромках.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3.0
80-140
70-90
70-90
4.0
160-200
120-150
120-140
5.0
180-220
150-180
-
6.0
200-250
-
-
Характеристики плавления электродов АНО-21
Коэффициент наплавки, г/Ач
10,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа
Предел текучести, МПа
Относительное удлинение, %
Температура испытаний, °С
Тип образца
Ударная вязкость, Дж/см2
не менее
470
380
20
20 -20
KCU KCV
120 34
Химический состав наплавленного металла, %
Массовая доля элементов, %
углерод
марганец
кремний
сера
фосфор
не более
≤ 0,10
0,50-0,70
0,10-0,20
0,035
0,035
Технологические особенности сварки: сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги. Прокалка перед сваркой: 160±15 °С, 1 час.
Электроды АНО - 21 (пачка - 1 кг), Судиславский завод сварочных материалов
АНО-21
Тип Э46
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-001-50133500-2009
AWS А5.1 E6012
ISO 2560 E 43 3 R26
Э46-АНО-21- Ø -УД
Е431(3)-Р26
Основное назначение
Электроды марки АНО-21 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 70 ±5В.
Особые свойства: высокая стойкость против образования пор в швах, в том числе и при наличии окалины на кромках.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3.0
80-140
70-90
70-90
4.0
160-200
120-150
120-140
5.0
180-220
150-180
-
6.0
200-250
-
-
Характеристики плавления электродов АНО-21
Коэффициент наплавки, г/Ач
10,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа
Предел текучести, МПа
Относительное удлинение, %
Температура испытаний, °С
Тип образца
Ударная вязкость, Дж/см2
не менее
470
380
20
20 -20
KCU KCV
120 34
Химический состав наплавленного металла, %
Массовая доля элементов, %
углерод
марганец
кремний
сера
фосфор
не более
≤ 0,10
0,50-0,70
0,10-0,20
0,035
0,035
Технологические особенности сварки: сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги. Прокалка перед сваркой: 160±15 °С, 1 час.
АНО-4, ГОСТ 9466, ТУ 14-178-427-2002, Северсталь-метиз
Назначение:
Для сварки конструкций из углеродистых марок сталей с содержанием
углерода до 0,25% во всех пространственных положениях, кроме способа
"сверху - вниз".
Основные характеристики:
Вид покрытия - рутиловое
Тип электродов - Э46
Род тока - переменный или постоянный обратной полярности
Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла -
1,6-1,65
Коэффициент наплавки, г/А, Час - 8,5
Диаметр, мм
Длина электрода, мм
Сварочный ток, А
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
3,0
350
100-140
90-110
100-120
3,25
450
120-150
90-120
100-130
4,0
450
170-210
140-150
140-170
5,0
450
190-270
150-170
-
Механические свойства:
Механические свойства, не менее (t+20°C)
Нормативные
Tипичные
- Предел прочности, МПа (кгс/мм2)
≥ 450 (46)
490
- Относительное удлинение %
≥ 18
23
- Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
≥ 78 (8)
150
Химический состав наплавленного металла:
Массовые доли элементов, % в наплавленном металле, не
более
C
Si
Mn
S
P
нормативные
<0,10
<0,20
0,55-0,8
<0,04
<0,045
типичные
0,07
0,15
0,6
0,02
0,035
Технологические особенности сварки:
Допускают сварку влажного, плохо очищенного от окислов и других загрязнений
металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.
АНО-4, ГОСТ 9466, ТУ 14-178-427-2002, Северсталь-метиз
Назначение:
Для сварки конструкций из углеродистых марок сталей с содержанием
углерода до 0,25% во всех пространственных положениях, кроме способа
"сверху - вниз".
Основные характеристики:
Вид покрытия - рутиловое
Тип электродов - Э46
Род тока - переменный или постоянный обратной полярности
Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла -
1,6-1,65
Коэффициент наплавки, г/А, Час - 8,5
Диаметр, мм
Длина электрода, мм
Сварочный ток, А
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
3,0
350
100-140
90-110
100-120
3,25
450
120-150
90-120
100-130
4,0
450
170-210
140-150
140-170
5,0
450
190-270
150-170
-
Механические свойства:
Механические свойства, не менее (t+20°C)
Нормативные
Tипичные
- Предел прочности, МПа (кгс/мм2)
≥ 450 (46)
490
- Относительное удлинение %
≥ 18
23
- Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
≥ 78 (8)
150
Химический состав наплавленного металла:
Массовые доли элементов, % в наплавленном металле, не
более
C
Si
Mn
S
P
нормативные
<0,10
<0,20
0,55-0,8
<0,04
<0,045
типичные
0,07
0,15
0,6
0,02
0,035
Технологические особенности сварки:
Допускают сварку влажного, плохо очищенного от окислов и других загрязнений
металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.
АНО-4, ГОСТ 9466, ТУ 14-178-427-2002, Северсталь-метиз
Назначение:
Для сварки конструкций из углеродистых марок сталей с содержанием
углерода до 0,25% во всех пространственных положениях, кроме способа
"сверху - вниз".
Основные характеристики:
Вид покрытия - рутиловое
Тип электродов - Э46
Род тока - переменный или постоянный обратной полярности
Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла -
1,6-1,65
Коэффициент наплавки, г/А, Час - 8,5
Диаметр, мм
Длина электрода, мм
Сварочный ток, А
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
3,0
350
100-140
90-110
100-120
3,25
450
120-150
90-120
100-130
4,0
450
170-210
140-150
140-170
5,0
450
190-270
150-170
-
Механические свойства:
Механические свойства, не менее (t+20°C)
Нормативные
Tипичные
- Предел прочности, МПа (кгс/мм2)
≥ 450 (46)
490
- Относительное удлинение %
≥ 18
23
- Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
≥ 78 (8)
150
Химический состав наплавленного металла:
Массовые доли элементов, % в наплавленном металле, не
более
C
Si
Mn
S
P
нормативные
<0,10
<0,20
0,55-0,8
<0,04
<0,045
типичные
0,07
0,15
0,6
0,02
0,035
Технологические особенности сварки:
Допускают сварку влажного, плохо очищенного от окислов и других загрязнений
металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.
АНО-4, ГОСТ 9466, ТУ 14-178-427-2002, Северсталь-метиз
Назначение:
Для сварки конструкций из углеродистых марок сталей с содержанием
углерода до 0,25% во всех пространственных положениях, кроме способа
"сверху - вниз".
Основные характеристики:
Вид покрытия - рутиловое
Тип электродов - Э46
Род тока - переменный или постоянный обратной полярности
Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла -
1,6-1,65
Коэффициент наплавки, г/А, Час - 8,5
Диаметр, мм
Длина электрода, мм
Сварочный ток, А
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
3,0
350
100-140
90-110
100-120
3,25
450
120-150
90-120
100-130
4,0
450
170-210
140-150
140-170
5,0
450
190-270
150-170
-
Механические свойства:
Механические свойства, не менее (t+20°C)
Нормативные
Tипичные
- Предел прочности, МПа (кгс/мм2)
≥ 450 (46)
490
- Относительное удлинение %
≥ 18
23
- Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
≥ 78 (8)
150
Химический состав наплавленного металла:
Массовые доли элементов, % в наплавленном металле, не
более
C
Si
Mn
S
P
нормативные
<0,10
<0,20
0,55-0,8
<0,04
<0,045
типичные
0,07
0,15
0,6
0,02
0,035
Технологические особенности сварки:
Допускают сварку влажного, плохо очищенного от окислов и других загрязнений
металла. Имеют повышенную производительность процесса сварки.
Электроды для нержавеющей стали ОЗЛ, Лосиноостровский электродный завод
Предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЛ 6
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-6
Временное
сопротивлениеsв, МПа
Предел текучести sт, МПа
Относительное
удлинение d5, %
Ударная вязкость aн, Дж/см2
610
410
33
150
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-6
C
Mn
Si
Ni
Cr
S
P
0,09
1,9
0,38
12,8
24,9
0,011
0,022
Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗЛ-6
Диаметр, мм
электроды
Длина, мм
ОЗЛ-6
Ток, А
ОЗЛ-6
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
3,0
350
50 – 80
39
4,0
350
100 – 140
23
5,0
450
120 – 160
8
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6
Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 6
Прокалка электродов ОЗЛ-6 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Электроды для нержавеющей стали ОЗЛ, Лосиноостровский электродный завод
Предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЛ 6
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-6
Временное
сопротивлениеsв, МПа
Предел текучести sт, МПа
Относительное
удлинение d5, %
Ударная вязкость aн, Дж/см2
610
410
33
150
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-6
C
Mn
Si
Ni
Cr
S
P
0,09
1,9
0,38
12,8
24,9
0,011
0,022
Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗЛ-6
Диаметр, мм
электроды
Длина, мм
ОЗЛ-6
Ток, А
ОЗЛ-6
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
3,0
350
50 – 80
39
4,0
350
100 – 140
23
5,0
450
120 – 160
8
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6
Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 6
Прокалка электродов ОЗЛ-6 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Электроды для нержавеющей стали ОЗЛ, Лосиноостровский электродный завод
Предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЛ 6
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-6
Временное
сопротивлениеsв, МПа
Предел текучести sт, МПа
Относительное
удлинение d5, %
Ударная вязкость aн, Дж/см2
610
410
33
150
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-6
C
Mn
Si
Ni
Cr
S
P
0,09
1,9
0,38
12,8
24,9
0,011
0,022
Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗЛ-6
Диаметр, мм
электроды
Длина, мм
ОЗЛ-6
Ток, А
ОЗЛ-6
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
3,0
350
50 – 80
39
4,0
350
100 – 140
23
5,0
450
120 – 160
8
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6
Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 6
Прокалка электродов ОЗЛ-6 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Электроды для нержавеющей стали ОЗЛ, Лосиноостровский электродный завод
Предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т и стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными аустенитными сталями. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЛ 6
Покрытие электродов – основное.
Коэффициент наплавки ОЗЛ-6 – 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки ОЗЛ-6 (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва электродов ОЗЛ-6
Временное
сопротивлениеsв, МПа
Предел текучести sт, МПа
Относительное
удлинение d5, %
Ударная вязкость aн, Дж/см2
610
410
33
150
Типичный химический состав наплавленного металла, % сварочных электродов ОЗЛ-6
C
Mn
Si
Ni
Cr
S
P
0,09
1,9
0,38
12,8
24,9
0,011
0,022
Геометрические размеры и сила тока при сварке сварочных электродов ОЗЛ-6
Диаметр, мм
электроды
Длина, мм
ОЗЛ-6
Ток, А
ОЗЛ-6
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
3,0
350
50 – 80
39
4,0
350
100 – 140
23
5,0
450
120 – 160
8
Особые свойства электродов сварочных ОЗЛ 6
Электроды ОЗЛ-6 обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации металл шва может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 5,3%).
Технологические особенности сварки электродами сварочными ОЗЛ 6
Прокалка электродов ОЗЛ-6 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Электроды для сварки чугуна ЦЧ-4, пр-во СЗСМ, ГОСТ 9466-75, ТУ 1272-005-50133500-2008
Основное назначение
Электроды марки ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки, ремонтной наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении шва постоянным током обратной полярности (при высоком напряжении холостого хода сварочного трансформатора и малой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током).
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
Положение шва
нижнее
3.0
65-80
4.0
90-120
5.0
130-150
Характеристики плавления электродов ЦЧ-4
Коэффициент наплавки, г/Ач
10,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла, HВ
120-160
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, %
углерод
марганец
кремний
железо
ванадий
сера
фосфор
не более
≤ 0,25
≤ 2,50
≤ 0,80
основа
8,0-10,0
0,040
0,070
Технологические особенности сварки: сварку производят короткими валиками длиной 25-30 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60 °С; для деталей из ковкого и высокопрочного чугунов длина валика может быть увеличена до 80-100 мм. Прокалка перед сваркой: 170-200 °С, 1 час.
Электроды для сварки чугуна ЦЧ-4, пр-во СЗСМ, ГОСТ 9466-75, ТУ 1272-005-50133500-2008
Основное назначение
Электроды марки ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки, ремонтной наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении шва постоянным током обратной полярности (при высоком напряжении холостого хода сварочного трансформатора и малой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током).
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
Положение шва
нижнее
3.0
65-80
4.0
90-120
5.0
130-150
Характеристики плавления электродов ЦЧ-4
Коэффициент наплавки, г/Ач
10,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
Твердость наплавленного металла, HВ
120-160
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, %
углерод
марганец
кремний
железо
ванадий
сера
фосфор
не более
≤ 0,25
≤ 2,50
≤ 0,80
основа
8,0-10,0
0,040
0,070
Технологические особенности сварки: сварку производят короткими валиками длиной 25-30 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60 °С; для деталей из ковкого и высокопрочного чугунов длина валика может быть увеличена до 80-100 мм. Прокалка перед сваркой: 170-200 °С, 1 час.
Рутиловый электрод для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей. Рекомендуется для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов. Электрод отличает легкое зажигание и высокая эластичность дуги, возможность сварки по окисленным поверхностям. Тип: рутиловый Ток: = + / ~ Uxx: 65В
Рутиловый электрод для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей. Рекомендуется для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов. Электрод отличает легкое зажигание и высокая эластичность дуги, возможность сварки по окисленным поверхностям. Тип: рутиловый Ток: = + / ~ Uxx: 65В
Для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
Рекомендуется для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов без подрезов.
Основные характеристики:
Вид покрытия - рутиловое
Тип электродов - Э46
Род тока - переменный или постоянный ток прямой полярности
Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла - не более 1,7
Коэффициент наплавки, г/Ач - 8,0-8,5
Диаметр, мм
Длина электрода, мм
Сварочный ток, А
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
Сверху-вниз
Снизу-вверх
2,0
250
50-90
50-70
70-90
50-70
2,5
250, 300
60-110
60-90
80-100
70-100
3,0
300, 350
90-110
80-100
90-100
80-90
3,25
450
120-150
100-140
110-140
110-130
4,0
450
130-160
120-150
120-150
120-140
5,0
450
160-200
150-180
-
-
Механические свойства:
Механические свойства, не менее (t+20°C)
Нормативные
Tипичные
- Предел прочности, МПа (кгс/мм2)
≥ 450 (46)
480
- Относительное удлинение %
≥ 22
27
- Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
≥ 80 (8)
140
- Угол загиба, град
150
Химический состав наплавленного металла:
Массовые доли элементов, %, в наплавленном металле, не более
C
Si
Mn
S
P
нормативные
<0,10
<0,25
0,45-0,80
<0,04
<0,045
типичные
0,09
0,15
0,60
0,015
0,03
Технологические особенности сварки:
Рекомендуется для сварки тавровых соединений с получением
мелкочешуйчатых вогнутых швов без подрезов основного металла. Легкость
ведения процесса сварки в вертикальном и потолочном положениях шва
обеспечивается характерными свойствами горения дуги. Позволяют выполнять
сварку на предельно низких токах. Допускают сварку по окисленной
поверхности.
Предварительная прокалка перед сваркой при температуре 160 °С в течение 40 минут.
Рутиловый электрод для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей. Рекомендуется для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов. Электрод отличает легкое зажигание и высокая эластичность дуги, возможность сварки по окисленным поверхностям. Тип: рутиловый Ток: = + / ~ Uxx: 65В
Рутиловый электрод для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей. Рекомендуется для сварки тавровых соединений с получением мелкочешуйчатых вогнутых швов. Электрод отличает легкое зажигание и высокая эластичность дуги, возможность сварки по окисленным поверхностям. Тип: рутиловый Ток: = + / ~ Uxx: 65В
Электроды АНО - 21 (пачка - 1 кг), Судиславский завод сварочных материалов
АНО-21
Тип Э46
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-001-50133500-2009
AWS А5.1 E6012
ISO 2560 E 43 3 R26
Э46-АНО-21- Ø -УД
Е431(3)-Р26
Основное назначение
Электроды марки АНО-21 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 70 ±5В.
Особые свойства: высокая стойкость против образования пор в швах, в том числе и при наличии окалины на кромках.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3.0
80-140
70-90
70-90
4.0
160-200
120-150
120-140
5.0
180-220
150-180
-
6.0
200-250
-
-
Характеристики плавления электродов АНО-21
Коэффициент наплавки, г/Ач
10,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа
Предел текучести, МПа
Относительное удлинение, %
Температура испытаний, °С
Тип образца
Ударная вязкость, Дж/см2
не менее
470
380
20
20 -20
KCU KCV
120 34
Химический состав наплавленного металла, %
Массовая доля элементов, %
углерод
марганец
кремний
сера
фосфор
не более
≤ 0,10
0,50-0,70
0,10-0,20
0,035
0,035
Технологические особенности сварки: сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги. Прокалка перед сваркой: 160±15 °С, 1 час.
Электроды АНО - 21 (пачка - 1 кг), Судиславский завод сварочных материалов
АНО-21
Тип Э46
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
ТУ 1272-001-50133500-2009
AWS А5.1 E6012
ISO 2560 E 43 3 R26
Э46-АНО-21- Ø -УД
Е431(3)-Р26
Основное назначение
Электроды марки АНО-21 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Напряжение холостого хода источника тока 70 ±5В.
Особые свойства: высокая стойкость против образования пор в швах, в том числе и при наличии окалины на кромках.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3.0
80-140
70-90
70-90
4.0
160-200
120-150
120-140
5.0
180-220
150-180
-
6.0
200-250
-
-
Характеристики плавления электродов АНО-21
Коэффициент наплавки, г/Ач
10,0
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа
Предел текучести, МПа
Относительное удлинение, %
Температура испытаний, °С
Тип образца
Ударная вязкость, Дж/см2
не менее
470
380
20
20 -20
KCU KCV
120 34
Химический состав наплавленного металла, %
Массовая доля элементов, %
углерод
марганец
кремний
сера
фосфор
не более
≤ 0,10
0,50-0,70
0,10-0,20
0,035
0,035
Технологические особенности сварки: сварку производят на короткой длине дуги, допускается сварка на средней длине дуги. Прокалка перед сваркой: 160±15 °С, 1 час.
Для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и
низколегированных сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные
требования по пластичности и ударной вязкости.
Рекомендованы для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур.
Основные характеристики:
Вид покрытия - основное
Тип электродов - Э42А
Род тока - постоянный обратной полярности
Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,60
Коэффициент наплавки, г/А, Час - 8,5-9,5
Диаметр, мм
Длина электрода, мм
Сварочный ток, А
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
2,0
250
40-60
35-55
35-55
2,5
300
50-70
40-65
40-65
3,0
350
80-100
70-90
70-90
4,0
450
130-150
130-140
130-140
5,0
450
170-200
160-180
-
Механические свойства:
Механические свойства, не менее (t+20°C)
Нормативные
Типичные
- Предел прочности, МПа (кгс/мм2)
≥ 410 (42)
480
- Относительное удлинение %
≥ 22
26
- Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
≥ 147 (15)
180
- Угол загиба, град.
180
Химический состав:
Массовые доли элементов, % в наплавленном металле, не более
C
Si
Mn
S
P
нормативные
<0,11
0,12-0,25
0,35-0,7
<0,03
<0,035
типичные
0,08
0,2
0,6
0,015
0,03
Технологические особенности сварки:
Для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур.
Сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.
Электрод для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках. Металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода. Сварка производится короткой дугой. Свариваемые кромки должны быть тщательно очишены от грязи, масла, окалины. Тип: основной Ток: = + Uxx: 65В
Для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и
низколегированных сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные
требования по пластичности и ударной вязкости.
Рекомендованы для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур.
Основные характеристики:
Вид покрытия - основное
Тип электродов - Э42А
Род тока - постоянный обратной полярности
Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,60
Коэффициент наплавки, г/А, Час - 8,5-9,5
Диаметр, мм
Длина электрода, мм
Сварочный ток, А
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
2,0
250
40-60
35-55
35-55
2,5
300
50-70
40-65
40-65
3,0
350
80-100
70-90
70-90
4,0
450
130-150
130-140
130-140
5,0
450
170-200
160-180
-
Механические свойства:
Механические свойства, не менее (t+20°C)
Нормативные
Типичные
- Предел прочности, МПа (кгс/мм2)
≥ 410 (42)
480
- Относительное удлинение %
≥ 22
26
- Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
≥ 147 (15)
180
- Угол загиба, град.
180
Химический состав:
Массовые доли элементов, % в наплавленном металле, не более
C
Si
Mn
S
P
нормативные
<0,11
0,12-0,25
0,35-0,7
<0,03
<0,035
типичные
0,08
0,2
0,6
0,015
0,03
Технологические особенности сварки:
Для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур.
Сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.
Для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и
низколегированных сталей, когда к металлу шва предъявляются повышенные
требования по пластичности и ударной вязкости.
Рекомендованы для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур.
Основные характеристики:
Вид покрытия - основное
Тип электродов - Э42А
Род тока - постоянный обратной полярности
Коэффициент расхода электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,60
Коэффициент наплавки, г/А, Час - 8,5-9,5
Диаметр, мм
Длина электрода, мм
Сварочный ток, А
Нижнее
Вертикальное
Потолочное
2,0
250
40-60
35-55
35-55
2,5
300
50-70
40-65
40-65
3,0
350
80-100
70-90
70-90
4,0
450
130-150
130-140
130-140
5,0
450
170-200
160-180
-
Механические свойства:
Механические свойства, не менее (t+20°C)
Нормативные
Типичные
- Предел прочности, МПа (кгс/мм2)
≥ 410 (42)
480
- Относительное удлинение %
≥ 22
26
- Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс*м/см2)
≥ 147 (15)
180
- Угол загиба, град.
180
Химический состав:
Массовые доли элементов, % в наплавленном металле, не более
C
Si
Mn
S
P
нормативные
<0,11
0,12-0,25
0,35-0,7
<0,03
<0,035
типичные
0,08
0,2
0,6
0,015
0,03
Технологические особенности сварки:
Для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур.
Сварку производят только на короткой длине дуги по очищенным кромкам.
Количество товара на складе (текущие остатки) отображаются в столбце "В наличии". Для того, чтобы посмотреть подробное описание товара и его фотографии/изображения/таблицы нажмите на интересуемую позицию. Выдвинется подробное окно с описанием. Для того, чтобы сделать заказ, выберете нужные вам позиции товара в каталоге, проставьте требуемое вам количество товара и нажмите кнопку - "добавить в корзину". При этом в "Корзине" - - автоматически появится выбранное вами количество товара. Для просмотра карточки товара подробно нажмите на строку соответствующего товара. Для просмотра картинки в карточке товара нажмите на гиперссылку-наименование выбранного товара.
Перейти в корзину
Электроды марки ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки, ремонтной наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении шва постоянным током обратной полярности (при высоком напряжении холостого хода сварочного трансформатора и малой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током).
